刚入行那会跟师傅学调模，老是听他念叨"三装三试"，当时也就懵懵懂懂照着做。干到现在六七年了，慢慢咂摸出味道来。
所谓"三装"，指的是：
一装模架。把模架往注塑机上一装，先看定位圈合不合，再看码模夹要不要加垫片。这一步要是马虎了，后面白费。
二装模芯。装模芯之前一定要把分型面擦干净，哪怕手上有机油也要先洗干净再擦。师傅原话：“一道毛刺就够你射三次废品。”
三装滑块。装滑块最重要的是调那个铲基的松紧，太松了滑块不走，太紧了烧掉铲基。诀窍是装好后用手推一下，能顺畅滑动的就是对的。
三试就更好理解了：
一试合模。低压低速合模看有没有干涉，听声音就能判断个七七八八。合模有异响的，十有八九是导柱缺油或者模板上有东西。
二试顶出。顶出不顺——是顶针烧了还是回位弹簧断了，推出来那段距离的手感能告诉你。
三试运水。接好运水管后不光要看漏不漏，还要摸一摸每一路有没有通，水温是不是均匀。冷却水路堵了比什么都头疼。
现在很多新人都靠模流分析、靠自动调模系统，但说实话，刚入行的还是先把这几句口诀吃透了再去用软件，基础打牢了什么都不怕。
各位老铁有没有自己的一套口诀，欢迎来聊聊~
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